方管的生产涉及多道工序，每个环节的工艺控制直接影响最终产品质量。

1. 主流生产工艺路线

热轧工艺流程：
管坯加热→穿孔→轧制→定径→冷却→矫直→切割→检验
冷弯工艺流程：
带钢开卷→成型→高频焊接→去毛刺→定尺→热镀锌→包装

2. 关键质量控制点

化学成分：严格控制C、Si、Mn含量，避免焊接裂纹（如C含量需≤0.22%）。

焊缝质量：

高频焊接频率需与管坯厚度匹配（如3mm管坯适用300kHz）。

采用氩弧焊补焊工艺修复缺陷，焊缝强度需达到母材90%以上。

几何精度：

弯曲度≤1.5mm/m（冷弯管）；

端面倾斜度≤1%边长（热轧管）。

3. 检测标准

力学性能：按GB/T 6728-2017进行拉伸试验，屈服强度需≥235MPa。

表面质量：10倍放大镜下无裂纹、折叠、结疤等缺陷。

耐压测试：水压试验压力为设计压力的1.5倍，保压5分钟无渗漏。

行业数据：国内头部企业方管一次合格率已达98.5%，但中小厂家仍存在15%以上的废品率。