方管制造的原材料，如钢带或钢板，其价格波动对成本影响较大。原材料价格受到多种因素的影响，包括国际市场铁矿石价格、钢材市场供求关系等。例如，当铁矿石价格上涨时，钢带或钢板的价格也会相应上涨，这将直接增加方管的原材料成本。因此，企业需要密切关注原材料市场价格动态，通过签订长期合同、套期保值等方式来稳定原材料成本。

提高材料利用率是降低原材料成本的有效途径。在方管制造过程中，要优化切割工艺，减少废料的产生。例如，采用先进的排料软件，对钢带或钢板进行合理排版，使切割后的废料最少。同时，在成型过程中，要控制好尺寸精度，避免因尺寸偏差导致材料浪费。

方管制造需要大量的设备，如冷弯成型机、焊接设备、定径矫直机等。这些设备的折旧费用是制造成本的重要组成部分。企业要根据设备的使用寿命和购置成本计算设备的折旧费用。同时，要做好设备的维护工作，定期对设备进行保养和维修，以延长设备的使用寿命，降低设备折旧成本。设备维护成本包括设备零部件的更换、润滑油的使用等方面的费用。

人工成本在方管制造中也占有一定的比例。包括生产工人的工资、奖金、福利等。企业可以通过提高生产自动化程度来降低人工成本。例如，采用智能成型设备和智能焊接设备，减少对人工操作的依赖，从而减少生产工人的数量，降低人工成本。同时，要加强员工培训，提高员工的工作效率和技能水平，也有助于降低人工成本。

方管制造过程中，如冷弯成型、焊接、定径矫直等环节都需要消耗能源。能源成本主要包括电能、燃气等方面的费用。企业可以通过采用节能设备和优化生产工艺来降低能源成本。例如，前面提到的采用高效电机和变频调速系统、高能量转换效率的焊接电源等措施都可以降低能源消耗，从而降低能源成本。

质量成本包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本和外部故障成本。预防成本是指为防止产品出现质量问题而投入的成本，如质量培训、质量管理制度建设等费用；鉴定成本是指对产品质量进行检验和检测的费用，如原材料的化学成分检验、方管的无损检测等费用；内部故障成本是指产品在企业内部出现质量问题而产生的成本，如废品的返工、报废等费用；外部故障成本是指产品交付给客户后出现质量问题而产生的成本，如客户索赔、产品召回等费用。企业要通过加强质量控制，降低质量成本。